? ? ? ?臥式多級(jí)泵的軸向力平衡主要利用的是平衡裝置來(lái)進(jìn)行抵消，而平衡裝置中的核心組件就是平衡盤，如果安裝的位置不對(duì)，使用操作不當(dāng)都會(huì)造成平衡盤過(guò)快磨損，從而給企業(yè)生產(chǎn)的成本帶來(lái)更大的壓力，尤其是一些流量很大的泵，一個(gè)平衡盤的成本也是不小的，接下來(lái)，長(zhǎng)沙水泵廠小編就來(lái)給大家介紹一下臥式多級(jí)泵平衡盤磨損過(guò)快的解決辦法，供大家參考。

1、采用平衡鼓與平衡盤組合裝置

? ? ? 平衡鼓不存在軸向間隙，迷宮密封/梳狀密封和平衡凹凸倒角鼓徑向間隙，可以有更好的泄壓效果，高壓氣體在平衡后通過(guò)平衡鼓徑向間隙流入型腔，然后進(jìn)入與入口相連的平衡管，型腔壓力始終等于或略高于入口壓力，以達(dá)到平衡軸向力的目的。

2、選擇耐磨材料

? ? ? ?多級(jí)泵級(jí)多，軸比較細(xì)長(zhǎng)，靜撓度大。容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)子與固定件碰撞的現(xiàn)象，造成運(yùn)行不穩(wěn)定，振動(dòng)和噪音增大，易損件過(guò)早損壞。為了克服這個(gè)缺陷，我們要求制造商在原有設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上增加主軸的設(shè)計(jì)尺寸，使主軸的剛度大大加強(qiáng)，運(yùn)行更加穩(wěn)定。

3、減少輸送介質(zhì)中的雜質(zhì)

? ? ? ?經(jīng)常清洗沉淀池或罐體，過(guò)濾，盡量減少輸送介質(zhì)中雜質(zhì)的含量。針對(duì)輸送介質(zhì)的特點(diǎn)，多級(jí)泵的平衡盤和平衡環(huán)的配合面采用耐磨、耐腐蝕、減摩涂層，同時(shí)采取降低平衡回水阻力的措施，可有效降低腔室壓力，大大提高軸封的可靠性，減少泄漏。

4、平衡水管

? ? ? 臥式多級(jí)泵由泵平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡流出平衡裝置的液體，平衡從平衡管到吸入段的液體，或在平衡室外設(shè)計(jì)短管，平衡通過(guò)短管的液體流量泵外。為保證泵的正常運(yùn)行，不得堵塞平衡管。

5、避免氣蝕

? ? ?在臥式多級(jí)泵運(yùn)行過(guò)程中，要保證水位足夠高，避免吸水高度過(guò)高，從而避免氣蝕，提高水泵的效率。

6、采用預(yù)緊裝配方式

? ? ? 針對(duì)臥式多級(jí)泵長(zhǎng)期未解決、中間部分導(dǎo)葉套未轉(zhuǎn)或微擺問(wèn)題，我們采用預(yù)裝裝配的方法徹底解決，減少泵的振動(dòng)和噪音，使泵運(yùn)行更穩(wěn)定、安靜。

7、加強(qiáng)運(yùn)維管理，嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行

? ? ? ?啟動(dòng)規(guī)則：?jiǎn)?dòng)泵前，應(yīng)旋轉(zhuǎn)泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；打開泵吸入閥，關(guān)閉泵出口管路閘閥和壓力表旋塞，使泵內(nèi)充滿液體，或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)空氣；啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)行時(shí)，打開壓力表旋塞，緩慢打開泵出口閘閥，直至壓力表指針指向所需壓力。

? ? ? ?操作：在操作過(guò)程中要注意儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱、填料泄漏發(fā)熱及泵的振動(dòng)和聲音是否正常，如出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理；軸承溫升的變化反映了泵的裝配質(zhì)量。軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，軸承不超過(guò)溫度不得高于75℃；泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向位移，軸向位移應(yīng)在允許范圍內(nèi)。應(yīng)保證電機(jī)端面與泵聯(lián)軸器的間隙值；泵運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)定期檢查葉輪、密封圈、導(dǎo)葉套、軸套和平面

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板材等部位磨損，磨損過(guò)大應(yīng)及時(shí)更換

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停機(jī)：停機(jī)前，關(guān)閉壓力表旋塞，緩慢關(guān)閉出口閘閥，關(guān)閉出口網(wǎng)絡(luò)后停止電機(jī)，待泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入網(wǎng)絡(luò)

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臥式多級(jí)泵平衡盤可平衡軸向推力，依靠平衡盤兩側(cè)的離心泵壓差，并能利用平衡盤的位置，用q間隙自動(dòng)換主平衡。保持壓差、產(chǎn)生力和軸向推力的平衡，這也是國(guó)內(nèi)多級(jí)離心泵常用的平衡盤軸向力的原理。