? ? ? ?多級化工泵輸送的都是化工材料，一般都具有腐蝕性或者毒性，一旦泄漏不僅會對泵體造成腐蝕，還有可能對周邊環(huán)境造成污染，所以多級化工泵在實際應(yīng)用中一定要經(jīng)常觀察是否有泄漏現(xiàn)象，尤其是密封件使用一段時間后可能會失效，這時候就需要更換密封件，接下來，長沙水泵廠小編就帶大家來了解下多級化工泵常見的泄漏點和泄漏現(xiàn)象有哪些。

多級化工泵泵的機械密封種類繁多，類型不同，但主要有五個泄漏點：

1、軸套與軸之間的密封；

2、動環(huán)與軸套之間的密封；

3、動靜環(huán)之間的密封；

4、靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封；

5、密封端蓋與泵體之間的密封；

化工泵密封形式結(jié)構(gòu)圖

化工泵密封形式結(jié)構(gòu)圖

1）現(xiàn)象：密封件在運行時發(fā)出爆裂聲（端面爆裂聲）

可能原因：密封液在密封界面汽化，加強密封面冷卻

解決方案：添加旁通沖洗管路（如果沒有）擴大旁通沖洗管路和/或壓蓋中的開口

2) 現(xiàn)象：密封連續(xù)泄漏

可能原因：表面不平整；石墨密封面發(fā)泡；密封面發(fā)生熱變形

解決方法：在安裝過程中，輔助密封被切開，O型圈老化，輔助密封因壓縮變形變硬變脆，輔助密封因化學(xué)作用變軟發(fā)粘。

3）現(xiàn)象：彈簧失效

可能原因：金屬配件腐蝕損壞，傳動機構(gòu)腐蝕

解決方法：檢查安裝尺寸不正確，檢查是否有不合適的材料改進沖洗冷卻管和密封類型，檢查壓蓋螺栓是否扭力過大變形，檢查壓蓋墊片壓力是否合適，檢查密封面之間是否存在其他固體顆粒，例如密封面拋光所需的顆粒。檢查密封面裂紋，更換主密封圈和配對密封圈。

現(xiàn)象：運行過程中，密封件發(fā)出吱吱聲

可能原因：密封處潤滑液不足

解決方案：添加旁通沖洗管路（如果沒有）擴大旁通沖洗管路和/或壓蓋中的開口。

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