? ? ? ?雙吸離心泵在運(yùn)行過程中，由于某些原因，泵局部壓力降至相應(yīng)溫度下的飽和蒸汽壓力（蒸汽壓力），水開始蒸發(fā)，產(chǎn)生大量氣泡，或由于泵密封部件泄漏，空氣從填料蓋吸入，在水流中形成氣泡，氣泡隨水流向前運(yùn)動，運(yùn)動到高壓部位，迅速凝結(jié)、崩潰。泵內(nèi)水流中氣泡的產(chǎn)生產(chǎn)生噪聲、振動和過流部件的侵蝕，這種現(xiàn)象被稱為泵的蒸汽腐蝕現(xiàn)象。接下來，雙吸離心泵廠家“長沙水泵廠”小編就來給大家分享一下蝸殼式雙吸離心泵產(chǎn)生氣蝕的原因有哪些？以及一些較為常見的解決辦法。

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? ? ? ?在蝸殼式雙吸離心泵發(fā)生氣蝕現(xiàn)象的這個過程里面，我們可以了解到，是由于水流中不斷產(chǎn)生的氣泡形成的不規(guī)則運(yùn)動對水流的正常流動產(chǎn)生了一定的影響，改變了本來應(yīng)有的規(guī)律，同時，流道內(nèi)的過流面積和流動方向也受到了改變，破壞了葉輪與水流之間能量交換的穩(wěn)定性，導(dǎo)致雙吸離心泵的流量、揚(yáng)程和效率迅速下降，出水量減少，水壓降低，甚至達(dá)到斷流狀態(tài)。氣泡破裂時，水流因慣性高速沖入氣泡中心，產(chǎn)生強(qiáng)水錘，壓力可達(dá)數(shù)百M(fèi)Pa，沖擊頻率為2~3萬次/s，如此大的壓力頻率作用于過流部件，導(dǎo)致金屬表面局部塑性變形、硬化、脆化和疲勞。金屬表面開始呈峰窩狀，隨后應(yīng)力更加集中，泵葉輪開裂剝落。泵葉輪的使用壽命大大降低。從汽蝕的機(jī)理可以看出，影響泵汽蝕的因素如下︰

? ? ? ?1、由于蝸殼式雙吸離心泵輸送介質(zhì)的理化因素，水的飽和蒸汽壓隨著溫度的升高而升高。當(dāng)水的飽和蒸汽壓升高到接近葉輪旋轉(zhuǎn)形成的負(fù)壓值時，就會發(fā)生汽蝕。

? ? ? ?2、一方面，蝸殼式雙吸離心泵的安裝位置高于液位。在蝸殼式雙吸離心泵入口處，水不能自行進(jìn)入蝸殼式雙吸離心泵，葉輪需要產(chǎn)生較大的負(fù)壓吸入﹔另一方面，泵入口管道的局部阻力過大，包括管道過長、彎頭和閥門造成的壓力損失。這些原因增加了汽蝕的可能性。

? ? ? ?3、蝸殼式雙吸離心泵本身的結(jié)構(gòu)原因，如葉輪、雙吸密封環(huán)等。(見圖1)表面粗糙，流道變化不平緩，介質(zhì)流動過程阻力過大。

? ? ? ?4、蝸殼式雙吸離心泵在運(yùn)行過程中，密封狀況發(fā)生損壞，有空氣從填料密封件處吸入，從而產(chǎn)生汽蝕。

? ? ? ?5、蝸殼式雙吸離心泵運(yùn)行過程中流量不穩(wěn)定，流量越大，汽蝕的可能性越大。

? ? ? ?為了防止蝸殼式雙吸離心泵蒸發(fā)腐蝕，關(guān)鍵是降低蝸殼式雙吸離心泵蒸發(fā)的可能性，最直接的方法是降低介質(zhì)的溫度，正確確定蝸殼式的安裝高度，來解決是較為有效的方法。