1.可以滿足化工過程的需要

? ? ? ?化工離心泵和其它離心泵的區(qū)別主要體在化學(xué)生產(chǎn)中，泵不僅需要運(yùn)輸液體材料并提供過程所需的必要壓力，而且還需要確保運(yùn)輸?shù)牟牧狭?。在某些化學(xué)單元操作中，要求泵的流量和揚(yáng)程穩(wěn)定，以保持泵的高效率和可靠的運(yùn)行。

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ZPDF耐腐蝕化工離心泵（自平衡型）

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2.耐腐蝕性

? ? ? ?化工泵輸送的介質(zhì)大多具有腐蝕性，所以在泵體的制造材料上一定要選擇具有強(qiáng)耐腐蝕性的材料制造，才能確保泵的安全性、工作性和使用壽命。

3.高低溫電阻

? ? ? ?化工泵輸送的高溫介質(zhì)包括反應(yīng)過程中需要和產(chǎn)生的過程液體材料和載熱液體，比如：導(dǎo)熱油泵、鍋爐給水泵、熱水泵、冷凝水泵等。而化學(xué)泵一般輸送的都不是高溫，但是主=化學(xué)、物理性質(zhì)表現(xiàn)較為活躍的介質(zhì)，比如：液氧，液氮，酸堿鹽、氧化物等?；瘜W(xué)泵的工作溫度一般在-20~10℃之間，但是，不管是輸送什么溫度介質(zhì)的化學(xué)泵，選擇的泵的制造材料和結(jié)構(gòu)都不會(huì)是普通的材質(zhì)，并且必須具有足夠的強(qiáng)度。泵的零件可以抵抗低溫下的熱沖擊，熱膨脹，冷變形和冷脆性的影響。

4.耐磨性和耐擦洗性

? ? ? ?由于化工泵的物流中含有懸浮的固體顆粒，并且泵的葉輪和腔體也在高壓和高速下工作，因此泵部件的表面保護(hù)層受到損壞，使用壽命短，所以化學(xué)泵的制造材料一定要具有耐磨性，抗沖刷能力一定要很強(qiáng)。

5. 可靠的操作

? ? ? ?化工泵的運(yùn)行可靠性包括兩個(gè)含義：一是長期運(yùn)行無故障；二是無故障運(yùn)行。第二，各種參數(shù)穩(wěn)定運(yùn)行。操作的可靠性對(duì)化學(xué)生產(chǎn)非常重要。如果泵經(jīng)常發(fā)生故障，不僅會(huì)導(dǎo)致頻繁停機(jī)，會(huì)讓流量有損失，效率也會(huì)下降，甚至有時(shí)候泵會(huì)直接失去性能，造成設(shè)備運(yùn)行故障或事故。另外，化學(xué)泵轉(zhuǎn)運(yùn)的不穩(wěn)定會(huì)讓泵的出口壓力和流量都受到影響，這會(huì)使化學(xué)泵的工作性能下降，介質(zhì)的壓力無法平衡，除了浪費(fèi)還會(huì)使產(chǎn)品有報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)。

6.無泄漏

? ? ? ?化工泵輸送的大多數(shù)介質(zhì)是危險(xiǎn)品，比如有毒或者易燃易爆，如果發(fā)生泄漏事件，會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生很大的負(fù)面影響，也會(huì)威脅到操作員和一定范圍內(nèi)員工的身體健康甚至人身安全。因此，有必要確?；瘜W(xué)泵在運(yùn)行期間不會(huì)泄漏。泵的密封應(yīng)采用新技術(shù)和新材料，應(yīng)按規(guī)定操作并保持高質(zhì)量。

7.能夠輸送關(guān)鍵液體

? ? ? ?當(dāng)溫度升高或壓力降低時(shí)，液體的臨界狀態(tài)通常會(huì)蒸發(fā)?；瘜W(xué)泵有時(shí)會(huì)輸送關(guān)鍵液體。一旦液體在泵中蒸發(fā)，就很容易產(chǎn)生氣蝕損害，這要求泵具有較高的抗氣蝕性。同時(shí)，液體的汽化可能導(dǎo)致泵中動(dòng)態(tài)和靜態(tài)部件的摩擦和擦傷，這需要更大的間隙。為了避免機(jī)械摩擦，填料密封，迷宮式密封由于干摩擦而因液體汽化而損壞，這種化學(xué)泵必須具有完全清除泵中產(chǎn)生的氣體的結(jié)構(gòu)。

? ? ? ?如果是用泵來輸送處于臨界狀態(tài)的液體介質(zhì)，軸封材料可以選擇一些自潤滑的材料，比如：常用于制作橋梁支座的聚四氟乙烯，石墨等。對(duì)于軸封結(jié)構(gòu)，除填料密封外，還可以使用雙面機(jī)械密封或迷宮式密封。采用雙面機(jī)械密封時(shí)，兩端之間的腔內(nèi)充滿外部密封液。采用迷宮式密封時(shí)，可以從外部引入一定壓力的密封氣體。例如，在運(yùn)輸臨界液氦時(shí)，可以在雙面機(jī)械密封的腔體中使用甲醇作為密封液。當(dāng)運(yùn)輸可蒸發(fā)的液態(tài)烴時(shí)，可以將氮引入迷宮式密封中。