離心水泵葉輪原來(lái)還可以這樣修復(fù)
　　離心水泵由于受泥沙，水流的沖刷，液體的腐蝕，泵葉輪會(huì)逐漸磨壞、腐蝕。葉片表層常造成溝槽或條痕，或受空蝕破壞，葉片出現(xiàn)蜂窩狀的孔洞，甚至穿孔。如果葉片鑄造時(shí)就帶有汽孔、砂眼或夾渣，運(yùn)作后表層容易出現(xiàn)汽孔，甚至裂縫。有對(duì)于性地調(diào)控材質(zhì)的性能指標(biāo)，展示出高強(qiáng)度的粘接力與吸收沖擊能量的韌性，具有很高的抗氣蝕、磨蝕破壞的強(qiáng)度與硬度。
　　金屬離心水泵葉輪的修復(fù)有多種辦法，葉輪氣蝕修補(bǔ)的辦法較多，如使用ARC高分子復(fù)合材質(zhì)涂護(hù)、粉末噴涂(焊)、環(huán)氧樹(shù)脂涂護(hù)及其橡膠、尼龍復(fù)合材質(zhì)修補(bǔ)等，還有使用不銹鋼鑲嵌、堆焊等。

通常修復(fù)辦法：

一、銅絲修補(bǔ)法
　　較之針孔狀的氣蝕，只要其孔洞沒(méi)有聯(lián)接成片，可用紫銅絲打入針孔，用銼刀銼光即可。處置前要先用磨光機(jī)清除葉片表層鐵銹、污物，然后用氧一乙炔焰吹除汽孔內(nèi)雜物，再向孔內(nèi)填充適當(dāng)粗細(xì)的紫銅絲，同時(shí)用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓、擠實(shí)到孔中，用銼刀銼平。

二、汽焊修補(bǔ)法
　　將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃，在補(bǔ)焊處掛錫，再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復(fù)的溝槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆蓋保溫，讓葉片緩慢冷卻，以免發(fā)生裂紋。焊補(bǔ)后用銼刀按原有輪廓線進(jìn)行加工修整。

三、環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)法
　　按配合比、順序取適量環(huán)氧樹(shù)脂、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、拌勻。攪拌時(shí)注意膠黏劑的黏稠度，適量添加丙酮用量。配制好的環(huán)氧樹(shù)脂在20-30min內(nèi)用完。用羊毛刷蘸取環(huán)氧樹(shù)脂，刷涂葉片表層砂眼、汽孔處，刷涂時(shí)用尖錐輕輕擠出砂眼、汽孔中間的汽泡，盡量涂勻涂實(shí)，同時(shí)用刮板輕輕刮平壓實(shí)。待環(huán)氧樹(shù)脂1-2h固化后，再刷涂2～3遍。一遍涂刷時(shí)，必須使葉片表層光滑平順。涂刷結(jié)束后，葉輪放在20-30℃及相對(duì)濕度較低的環(huán)境下，慢慢養(yǎng)護(hù)48h。待環(huán)氧樹(shù)脂完全固化后，用銼刀或磨光機(jī)對(duì)葉輪輪廓線及其面層上的凸起進(jìn)行修整。

四、速成鋼修補(bǔ)法
　　速成鋼是一種固化前為膠泥狀的粘接修補(bǔ)劑，固化后的強(qiáng)度高、硬度高、不收縮、不銹蝕，適用對(duì)鋼、鐵等金屬材質(zhì)出現(xiàn)的汽孔、裂紋、砂眼等處填充與修補(bǔ)，具有較強(qiáng)的黏合效果。修補(bǔ)前，將擬修補(bǔ)處周邊的浮銹、污物等清理干凈，并粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體，將膠體內(nèi)芯與外皮兩種不同顏色的材質(zhì)用手迅速充分揉與成一色(約1～2min)，滿足發(fā)熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前，用力粘牢到修補(bǔ)處，并隨膠體固化流程用力(手或工具)多次壓實(shí)，增強(qiáng)膠與葉片的附著力。速成鋼硬化后，用銼刀銼平。