強磨蝕、油脂類、酸性漿體對雜質(zhì)泵產(chǎn)品的要求很高，除了高效節(jié)能、壽命長，還要成本低和維護管理方便外，對泵的性能、可靠性也提出了更高的要求。為了滿足以上這些要求，不僅要有優(yōu)良的水力模型，還要加上先進的設(shè)計理念，配合合適的耐磨材料和高水平的制造工藝，而且還需要做到正確合理選型選材以及應(yīng)用。在我公司長期的生產(chǎn)中，大量的實踐證明，在輸送強磨蝕漿體時必須注意泵與其水力輸送系統(tǒng)之間的正確匹配，過流部件要選擇材質(zhì)壽命長的材質(zhì)。如若選型不當，在給定的工況下，偏離不超過效率點流量運行，將會導(dǎo)致泵內(nèi)產(chǎn)生大量渦流，從而使過流部件磨損。在偏離極佳效率點流量的50%運行時，這種情況更為嚴重。

　　在我們選型過程中，必須根據(jù)系統(tǒng)的實際需要，不要過大或過小地選取漿體流量。注意漿體中固相對泵性能的影響，適當選取漿體和清水之間的換算和修正系數(shù)，較準確地計算輸送系統(tǒng)水力阻力損失，掌握漿體流變特性對泵性能的影響。只有這樣，才能做到合理選型，減少水力損失，使泵在高效區(qū)運行，降低能耗，減輕磨損。耐磨材料的選擇對泵的使用壽命具有極為重要的影響。盡管沒有任何一種材料可以適應(yīng)所有不同的磨蝕性工況條件，但是，任何一種單一的材料都有適應(yīng)的工況條件。

　　目前，耐磨材料的系列品種較為廣泛，而且向著專用型發(fā)展。在合理選材過程中，應(yīng)根據(jù)所輸送漿體的特性，采用以前積累的運行經(jīng)驗，選擇適用的材料，從而延公司的使用壽命?？傊?，雜質(zhì)泵的合理選型選材和應(yīng)用，是充分發(fā)揮泵本身的功能，經(jīng)濟可靠運行，提高使用壽命和降低能耗等至關(guān)重要的因素。主要研究液流速度，漿體濃度，固體顆粒粒度以及形狀等對磨損形貌、磨損損失（失重量）和泵的使用壽命的影響。設(shè)計理論研究主要研究固液混合物在泵內(nèi)的流動狀況和固液混合物對泵性能的影響，為泵的水力設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計奠定理論基礎(chǔ)。