泥漿泵鑄滲法：在泥漿泵的泵殼鑄造的時(shí)候，我們一般會(huì)將泥芯的流道部分涂敷能夠熔入金屬液的合金粉料，這樣在澆注后，合金可以熔入金屬液，并在流道壁的一定深度內(nèi)形成高硬度層，從而提高流道壁的抗磨性。我公司摻入涂料的合金粉通常用的有硼鐵粉、鉻鐵粉、鉬鐵粉、錳鐵粉等。使用前，將合金粉與黏結(jié)劑（如水玻璃、糊精、呋喃樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等）充分混合，并使熔劑填充料等均勻混合成糊狀，按硬化層厚度要求和合金粉比例確定涂敷層厚度。

　　在鑄型裝配之前，應(yīng)烘干泥芯及涂層。鑄滲法適用于一些不宜鑲襯和焊補(bǔ)的小型雜質(zhì)泵。其他過(guò)流元件如端蓋襯板和葉輪的抗磨結(jié)構(gòu)目前尚無(wú)定型產(chǎn)品。由于受機(jī)械加工對(duì)硬度限制的要求并顧及生產(chǎn)成本，所以高抗磨端蓋襯板及葉輪的結(jié)構(gòu)仍以修復(fù)為主。端蓋襯板的嚴(yán)重磨損部位一般都在靠近外緣約50mm～100mm范圍內(nèi)，當(dāng)前較好的抗磨修復(fù)方法是在此范圍安裝抗磨材料的襯板。為便于制造、安裝并且還要保證必要的精度，襯板以分段組裝結(jié)構(gòu)為宜。

　　葉輪的磨損部位比較復(fù)雜，主要的是墻板外緣及葉片與墻板的結(jié)合部位。目前比較好的修復(fù)方式是靠焊接或安裝抗磨墻板外沿部位來(lái)保證葉輪正常工作，而葉片的磨損目前仍限于焊補(bǔ)?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)采用安裝抗磨構(gòu)件的方法來(lái)修復(fù)大型泵者數(shù)量不多，大多數(shù)廠家仍采用堆焊或焊補(bǔ)的方式進(jìn)行修復(fù)。由于此種方式不能充分發(fā)揮修復(fù)材料的抗磨性能，所以修復(fù)后的葉輪壽命依舊不長(zhǎng)，而且堆焊工作量大，費(fèi)用也頗高。